Sử dụng chính xác 3D
Không cần mô hình truyền thống.
Trực tiếp dựa trên mô hình sốIn hệ thống 3DĐể giảm thiểu việc thiết kế và sản xuất các khuôn mẫu truyền thống và giảm nguy cơ tiếp xúc với các sản phẩm mới tại giai đoạn nghiên cứu và phát triển.
Sản xuất độ chính xác cao
Kiểm soát kích thước được cải tiến trong quá trình sản xuất các thiết bị tìm kiếm phức tạp và tinh vi kết hợp với các kỹ thuật số hóa như in 3D bằng sáp, xử lý lại công việc và sửa chữa lỗi 3D. Công ty tham khảo này sử dụng chính xác tuyến đường tiến trình của “print + tái xử lý + 3D sửa chữa hệ thống quét lỗi.
Thiết kế tự do cấu trúc phức tạp
Không cần phải xem xét quá nghiêm túc về sự hạn chế thiết kế của những đường cong truyền thống để linh hoạt hơn trong việc đối phó với những đường cong phức tạp, các cấu trúc tường mỏng, cấu trúc và các bộ phận của người ngoài hành tinh và các thành phần mà khó sản xuất hơn qua các quá trình truyền thống.
Thiết kế nhanh
Trong trường hợp có sự thay đổi trong cấu trúc sản phẩm, mô hình 3 chiều có thể được điều chỉnh trực tiếp và đánh sáp có thể được in lại để giảm sự nhập trùng của các mô hình kết quả từ những thay đổi trong nghiên cứu và phát triển dữ liệu và tăng tốc phát triển sản phẩm và hợp lệ hóa kỹ thuật.
Name
Không có các mô hình truyền thống, có một mức độ linh hoạt cao trong việc sản xuất các mảnh ghép đơn lẻ, các mẻ nhỏ và nhiều khuôn mẫu phức tạp, đặc biệt là cho sự phát triển của các thành phần thử nghiệm và phụ thêm giá trị.
Tiến trình đúc 3D
3D蜡模精铸工艺流程
产品设计
SLS打印蜡模
SLS蜡型
SLS打印蜡模
- Để làm gì?
Cho những bộ phận phức tạp và phức tạp.
Cấu trúc phức tạp
Sự tự do thiết kế của các mô hình sáp 3D được hoàn toàn nhận ra đối với các bộ phận kim loại với độ cong phức tạp, các đường viền của người ngoài hành tinh và các tổ hợp đa hợp.
Độ chính xác của mảng giấy
Khả năng đạt được những cấu trúc phức tạp và phức tạp được tăng cường bởi các mô phỏng sáp kỹ thuật số hóa cho các cấu trúc tường mỏng khó khăn hơn cho quá trình mô hình truyền thống và sản xuất.
Các bộ phận dự phòng
Việc giảm bớt một số thành phần truyền thống sản xuất và lắp ráp cần thông qua sự kết hợp cấu trúc làm tăng khả năng thiết kế các thành phần kim loại phức tạp.
đúc chính xác cỡ lớn
Việc in mô hình sáp SLS cũng có thể được sử dụng cho việc đúc chính xác một số sản phẩm lớn và phức tạp. Trang tham khảo liệt kê rõ ràng “các sản phẩm có kích thước lớn, có khả năng ứng dụng quan trọng trong quá trình này.
Tùy chỉnh phần mẻ nhỏ
Không có nhu cầu phát triển riêng biệt của các mô hình truyền thống cho một số lượng nhỏ sản phẩm, mà phù hợp hơn cho sự phát triển của các mẫu, các sản phẩm tùy chỉnh, nhiều loại khác nhau và số lượng lớn nhỏ và trung bình.
Name
- b) Tránh sử dụng các khuôn khổ, giảm nguy cơ làm người mẫu và làm cho chúng không bị hạn chế;
- (b) Chu kỳ sản xuất ngắn, với lợi thế rõ ràng trong sản xuất nhỏ;
- b) Thiết kế linh hoạt cho phép sửa đổi đúng lúc để giảm chi phí sản xuất và rủi ro thấp liên quan đến điều chỉnh dữ liệu R & D;
- Thiết kế quá trình đúc cát 3D, không phụ thuộc vào quá trình uốn cong, linh hoạt hơn trong việc phân loại quang phổ và hệ thống mô phỏng;
- Một sự kết hợp của cát đặc trưng cho tiến trình định tuyến RSSS + 3DP Dat, có khả năng đạt được sự tổng hợp cường độ cao hình đúc của các thành phần cấu trúc phức tạp (những bức tường lớn, mỏng, đường ống nhỏ, vân vân;
- (a) Nhiều ánh sáng đánh giá cao khuôn mặt đúc, độ chính xác cao của một molybdenum, aerobic thấp, khuyết tật thấp trong đúc, chất lượng cao, sản xuất cao và hiệu quả;
- cải thiện môi trường sản xuất, giảm cường độ lao động và tiết kiệm chi phí lao động, xanh lá cây và thông minh hơn.