pengecoran presisi 3D与SLS 3D printing服务

Keuntungan presisi 3D

Tidak perlu untuk model tradisional.

Langsung berdasarkan model digitalSLS 3D printingUntuk mengurangi desain dan pembuatan cetakan tradisional dan mengurangi risiko paparan dan modifikasi produk baru pada tahap penelitian dan pengembangan.

Produksi presisi tinggi

Peningkatan kontrol ukuran selama pembuatan kompleks dan canggih cetakan dikombinasikan dengan teknik digital seperti pencetakan 3D lilin, pemrosesan profesional dan pemindaian 3D dan koreksi kesalahan. Perusahaan referensi menggunakan persis rute proses dari “print + reprosesing + 3D scan dan koreksi kesalahan”.

Desain kebebasan struktural kompleks

Tidak perlu terlalu serius memperhitungkan keterbatasan desain dari styling tradisional menjadi lebih fleksibel dalam menangani kurva kompleks, struktur dinding tipis, struktur asing dan bagian dan komponen yang lebih sulit untuk memproduksi oleh proses tradisional.

 

Iiteratif disain cepat

Dalam hal perubahan dalam struktur produk, model tiga dimensi dapat disesuaikan secara langsung dan model lilin dapat dicetak ulang untuk mengurangi input duplikasi dari cetakan yang dihasilkan dari perubahan dalam penelitian dan pengembangan data dan untuk mempercepat pengembangan produk dan validasi rekayasa.

Cocok untuk produksi batch kecil

Tanpa model tradisional, ada tingkat tinggi fleksibel dalam produksi potongan tunggal, batch kecil dan berbagai casting canggih, terutama untuk pengembangan komponen test dan value- ditambahkan kompleks.

Proses casting 3D

3D蜡模精铸工艺流程

pengecoran presisi 3D流程-产品设计
产品设计
pengecoran presisi 3D流程-02
SLS打印蜡模
pengecoran presisi 3D流程-03
SLS蜡型
pengecoran presisi 3D流程-04
SLS打印蜡模

Untuk bagian kompleks dan canggih.

Struktur kompleks

Kebebasan desain model lilin 3D-cetak sepenuhnya disadari untuk logam dengan curvatures kompleks, kontur asing dan multi- karakteristik kombinasi.

Ketepatan Dinding

Kemampuan untuk mencapai kompleks dan struktur canggih ditingkatkan oleh digital simulator lilin untuk struktur dinding tipis yang lebih sulit untuk model tradisional dan proses casting.

Bagian-bagian cadangan terintegrasi

Pengurangan beberapa komponen tradisional manufaktur dan perakitan kebutuhan melalui integrasi struktural meningkatkan kemungkinan untuk desain komponen logam terpadu kompleks.

Large- berukuran presisi casting

Cetakan model lilin SLS juga dapat digunakan untuk pengecoran presisi beberapa produk yang besar dan kompleks. Halaman referensi secara eksplisit daftar “produk largesized” sebagai salah satu kunci kemampuan aplikasi proses.

Kustomisasi dan bagian batch kecil

Tidak perlu pengembangan cetakan tradisional yang terpisah untuk sejumlah kecil produk, yang lebih cocok untuk pengembangan sampel, produk yang disesuaikan, beberapa varietas dan kecil dan medium-berukuran produksi massal.

Tanda keuntungan pasir 3D

  • (b) Menghindari penggunaan mouds, mengurangi risiko pemodelan dan membuatnya non- dimodifikasi;
  • (b) Siklus produksi pendek, dengan keuntungan yang jelas dalam produksi batch kecil;
  • (b) Desain fleksibel yang memungkinkan untuk modifikasi tepat waktu untuk mengurangi biaya produksi dan risiko rendah terkait dengan penyesuaian ke data R & D;
  • Percetakan pasir 3D desain proses pengecoran, yang tidak tunduk pada proses cetak, dengan fleksibel yang lebih besar dalam seleksi spektroskopi dan sistem peniruan;
  • Kombinasi pasir yang unik ke SLS Remand Membentuk Proses + 3DP Bentuk Kulit Proses, mampu mencapai intensitas tinggi terintegrasi pembentukan pembentukan komponen struktur kompleks (besar, dinding tipis, jaringan pipa kecil, dll);
  • (a) Tinggi kilat -presisi pengecoran wajah, presisi tinggi dari molybdenum, aerobik rendah, cacat rendah dalam casting, kualitas tinggi, hasil tinggi dan produksi efisien;
  • Meningkatkan lingkungan produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja dan menghemat biaya tenaga kerja, hijau dan lebih cerdas.